Le treillis fritté est fabriqué à partir d'une couche ou de plusieurs couches de treillis métalliques tissés par un processus de « frittage ». Le treillis métallique tissé à une seule couche est d'abord aplati au rouleau uniformément, pour assurer un bon contact aux points de croisement des fils. Ensuite, la couche unique ou plusieurs couches de ce treillis calandré sont ensuite stratifiées par des dispositifs spéciaux sous pression mécanique dans un four à haute température, qui est rempli de gaz exclusif et la température est élevée à un point où le frittage (lié par diffusion) se produit. Après un processus de refroidissement contrôlé, le maillage est devenu plus rigide, pour tous les points de contact des fils individuels se liant les uns aux autres. Le frittage améliore les caractéristiques du treillis métallique tissé grâce à la combinaison de la chaleur et de la pression. La maille frittée peut être monocouche ou multicouche, selon les besoins de filtration, une couche de métal perforé peut être ajoutée pour renforcer l'ensemble de la structure.
La maille frittée peut être coupée, soudée, plissée, roulée dans d'autres formes, comme un disque, une plaque, une cartouche, une forme de cône. Comparé au treillis métallique traditionnel comme filtre, le treillis fritté présente des avantages importants, une résistance mécanique élevée, une perméabilité élevée, une faible perte de charge, une large gamme de taux de filtration, un lavage à contre-courant facile. Bien que le coût semble plus élevé que le filtre traditionnel, sa longue durée de vie et ses excellentes propriétés gagnent en popularité avec des avantages évidents.